主要用于检测金属材料的硬度,包括各种钢材、铸铁、铜合金、铝合金等。可以测量不同厚度、不同组织结构的金属材料的硬度值,为材料的性能评估、选材、加工工艺制定等提供重要依据。
能够检测金属材料在不同热处理状态下的硬度变化,了解热处理对材料硬度的影响。同时,也可用于检测金属材料在经过各种加工工序(如锻造、轧制、焊接等)后的硬度情况,评估加工工艺对材料硬度的改变。
还可以对金属材料的局部区域进行硬度检测,比如对零件的关键部位、磨损部位等进行硬度测试,以确定这些部位的硬度是否符合要求,从而判断材料的质量和性能是否均匀。
对于常规的金属板材、棒材等,可以直接截取合适尺寸的样品进行检测。例如,对于板材,可截取边长为 10mm-15mm 的正方形试样;对于棒材,可截取直径为 10mm-15mm 的圆柱体试样。
对于形状复杂的金属零件,需在不影响检测结果的前提下,将其加工成适合维氏硬度检测的形状和尺寸。比如,对于带有螺纹的零件,可在螺纹根部或无螺纹部位加工出平整的检测面;对于不规则形状的零件,可通过打磨、切削等方式加工出平面试样。
样品表面应平整光滑,无明显的划痕、裂纹、氧化皮等缺陷,否则会影响硬度检测的准确性。如果样品表面存在上述缺陷,需进行适当的打磨、抛光等预处理,以确保检测面的质量。
样品的厚度应足够,以避免在加载荷时发生变形。一般来说,样品的厚度应不小于压痕对角线长度的 10 倍。对于较薄的样品,可采用镶嵌等方法增加其厚度,以满足检测要求。
维氏硬度计、显微镜、抛光机、磨样机、砂纸、酒精、脱脂棉等。
首先,将待检测的金属样品固定在维氏硬度计的工作台上,调整样品的位置,确保检测面与压头垂直。
然后,选择合适的载荷和加载时间,根据金属材料的种类和硬度范围,选择合适的载荷大小和加载时间,一般载荷范围为 1kg-120kg,加载时间为 10s-15s。
接着,启动维氏硬度计,使压头缓慢加载到样品表面,待载荷达到设定值后,保持一定时间,使压痕稳定形成。
最后,卸载载荷,取出样品,用显微镜观察压痕的形状和大小,测量压痕对角线的长度,根据维氏硬度计算公式计算出样品的硬度值。
第一步,清洁样品表面,用酒精和脱脂棉擦拭样品表面的油污、灰尘等杂质,确保检测面干净。
第二步,选择合适的砂纸,从粗砂纸开始,逐步用磨样机或手工打磨样品表面,直到表面平整光滑,无明显划痕。
第三步,用抛光机对打磨后的样品表面进行抛光,去除表面的细微划痕,使表面更加光滑。抛光时应注意控制抛光时间和压力,避免过度抛光导致样品表面变形。
第四步,将抛光后的样品固定在维氏硬度计的工作台上,进行硬度检测操作,按照前面所述的操作方法和步骤进行加载、保持、卸载和测量等操作。
GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法》
GB/T 4340.2-2009《金属材料 维氏硬度试验 第 2 部分:硬度计的检验与校准》
GB/T 4341-2001《金属肖氏硬度试验方法》(可作为参考标准)
一般情况下,常规的金属维氏硬度检测服务周期为 3-5 个工作日。如果样品数量较多或检测项目较为复杂,服务周期可能会适当延长,具体以实际情况为准。
在竞标过程中,检测报告可作为证明材料,展示所提供金属材料的硬度性能,增加竞标优势。
对于销售环节,检测报告能让客户了解产品的硬度质量,增强客户对产品的信任度,促进销售。
在问题诊断方面,通过检测报告可以分析金属材料在使用过程中出现的硬度问题,为解决问题提供依据。
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检测项目
预约人数
检测周期
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