


橡胶材料的检测项目范围广泛,包括硬度检测,以衡量橡胶的耐磨性能和抵抗变形的能力;拉伸强度检测,可评估橡胶在拉伸力作用下的破裂强度;撕裂强度检测,用于确定橡胶抵抗撕裂的能力;老化性能检测,考察橡胶在不同环境条件下的耐久性等。
还包括弹性检测,反映橡胶在受力后恢复原状的能力;密度检测,对橡胶的质量和体积关系进行测定;耐磨耗性能检测,模拟实际使用中的磨损情况,评估橡胶的使用寿命;压缩永久变形检测,衡量橡胶在压缩后的变形恢复情况等。
此外,还有耐油性能检测,检测橡胶对各种油类介质的抵抗能力;耐化学药品性能检测,了解橡胶在不同化学药品环境中的稳定性;低温性能检测,考察橡胶在低温环境下的性能表现;高温性能检测,评估橡胶在高温条件下的使用可靠性等。
用于硬度检测的橡胶样品,通常需要是平整、无明显缺陷且尺寸适中的块状或片状橡胶,以便能准确地放置在硬度计的测试平台上进行检测。
对于拉伸强度检测,样品应制备成标准的哑铃状或长条状,两端有特定的夹持部分,以确保在拉伸过程中受力均匀,能真实反映橡胶的拉伸性能。
在进行撕裂强度检测时,样品一般为带有特定切口的矩形或圆形橡胶片,切口的形状和尺寸需符合标准要求,这样才能准确测试橡胶的撕裂性能。
而老化性能检测的样品,需根据老化试验的条件进行制备,如在光照老化试验中,样品应暴露在特定的光照条件下一定时间;在湿热老化试验中,样品需放置在一定温度和湿度的环境中进行测试,样品的尺寸和形状应能满足试验装置的要求。
硬度计、拉伸试验机、撕裂试验机、老化试验箱、密度测试仪、耐磨耗试验机、压缩永久变形测定仪、耐油性能测试仪、耐化学药品性能测试仪、低温试验箱、高温试验箱。
硬度检测时,将准备好的橡胶样品放置在硬度计的测试平台上,通过施加规定的压力,读取硬度计上显示的硬度值,每个样品应在不同位置进行多次测量,取平均值作为最终结果。
拉伸强度检测时,把哑铃状或长条状的橡胶样品固定在拉伸试验机的夹具上,缓慢增加拉伸力,直至样品断裂,记录断裂时的最大拉力和伸长率,此过程要确保拉伸速度符合标准要求。
进行撕裂强度检测时,将带有特定切口的橡胶样品夹紧在撕裂试验机的夹具中,迅速施加撕裂力,使样品沿切口撕裂,测量撕裂过程中的最大力值,同样要保证试验操作的规范性。
在老化性能检测中,根据不同的老化试验条件,将橡胶样品放置在相应的老化试验箱中,按照规定的时间和条件进行老化处理,然后对老化后的样品进行各项性能测试,以评估橡胶的老化程度。
硬度检测步骤:
1. 准备好硬度计和待测橡胶样品,检查硬度计的准确性和校准情况。
2. 将橡胶样品平整放置在硬度计的测试平台上,确保样品与平台接触良好。
3. 施加规定的压力,读取硬度计上显示的硬度值,并记录下来。
4. 在橡胶样品的不同位置重复上述步骤,至少测量 5 个点,取平均值作为最终的硬度结果。
拉伸强度检测步骤:
1. 把制备好的哑铃状或长条状橡胶样品固定在拉伸试验机的夹具上,调整夹具间距和拉伸速度。
2. 启动拉伸试验机,缓慢增加拉伸力,观察样品的变形情况。
3. 当样品断裂时,记录下断裂时的最大拉力和伸长率。
4. 对每个样品进行多次测试,取平均值作为拉伸强度的结果。
撕裂强度检测步骤:
1. 准备带有特定切口的橡胶样品,将其夹紧在撕裂试验机的夹具中。
2. 迅速施加撕裂力,使样品沿切口撕裂,注意施加力的方向和速度要符合标准要求。
3. 记录撕裂过程中的最大力值,每个样品进行至少 5 次测试,取平均值。
4. 对不同批次或型号的橡胶样品进行测试,以比较其撕裂性能的差异。
老化性能检测步骤:
1. 根据老化试验的类型(如光照老化、湿热老化等),准备相应的老化试验箱,并设置好试验条件(如温度、湿度、光照强度等)。
2. 将橡胶样品放置在老化试验箱中,确保样品充分暴露在试验环境中。
3. 按照规定的时间进行老化处理,在老化过程中要定期观察样品的变化情况。
4. 老化结束后,将样品取出,进行各项性能测试(如硬度、拉伸强度、撕裂强度等),与未老化的样品进行对比,评估橡胶的老化程度。
GB/T 531.1-2017 橡胶袖珍硬度计的压入硬度试验方法
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
一般情况下,橡胶材料检测服务周期为 5-10 个工作日,具体周期根据检测项目的复杂程度和样品数量等因素可能会有所调整。
竞标:在参与橡胶相关产品的竞标时,检测报告可作为证明产品质量符合要求的重要依据,增加竞标成功的几率。
销售:向客户提供橡胶材料的检测报告,能让客户了解产品的性能和质量,增强客户对产品的信任度,促进销售。
新品研发:检测报告可为新品研发提供参考,帮助研发人员了解橡胶材料的性能特点,优化产品设计。
问题诊断:当橡胶产品出现质量问题时,检测报告可以帮助找出问题的根源,为解决问题提供依据。
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检测项目
预约人数
检测周期
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