


主要包括气体纯度检测、杂质含量检测、气体压力检测、气体流量检测等方面。纯度检测需确保气体中目标成分的含量符合电子工业生产的要求;杂质含量检测则要精确测量气体中可能存在的各种杂质的浓度;气体压力和流量检测对于保证气体在电子工业生产过程中的稳定供应和传输至关重要。
通常需要采集待检测的电子工业用气体样本,如氮气、氧气、氩气等。这些气体可能来自气体供应管道、气瓶或生产设备中的气体储存系统。在采集样品时,要注意样品的代表性和密封性,以确保检测结果的准确性。
对于气体纯度检测,可采用气相色谱法,通过分离和检测气体中的各种成分来确定其纯度。
杂质含量检测可利用质谱法,根据杂质的质量和特征谱图来进行定性和定量分析。
气体压力检测一般使用压力计,将压力计与气体管道或气瓶相连,读取压力值。
气体流量检测可借助流量计,通过测量单位时间内通过管道的气体体积来确定流量。
首先,准备好所需的检测仪器和设备,并进行校准和调试。
然后,按照相应的检测方法,采集气体样品,并将其导入检测仪器中。
接着,启动检测仪器,进行数据采集和分析。
最后,记录检测结果,并根据标准要求判断气体是否符合要求。
气相色谱仪、质谱仪、压力计、流量计。
GB/T 14604-2018《电子工业用气体 氩中氢、氧、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和水的测定 气相色谱法》
GB/T 14605-2018《电子工业用气体 氮中氢、氧、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和水的测定 气相色谱法》
GB/T 14606-2018《电子工业用气体 氧中氮、氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和水的测定 气相色谱法》
通过对检测数据的分析和比较,判断气体的各项指标是否符合电子工业生产的要求。如果气体的纯度、杂质含量、压力或流量等指标超出了标准范围,应及时采取措施进行调整或更换气体,以确保电子工业生产的正常进行。同时,要对检测结果进行记录和存档,以便后续的质量追溯和分析。
电子工业用气体检测广泛应用于半导体制造、集成电路生产、平板显示制造等领域。在这些领域中,对气体的纯度和质量要求非常高,任何杂质或不稳定的气体参数都可能影响电子产品的性能和质量。因此,通过对电子工业用气体的检测,可以及时发现和解决气体质量问题,保障电子产品的生产质量和可靠性。
此外,在一些对气体环境要求严格的电子实验室和科研机构中,也需要进行电子工业用气体检测,以确保实验环境的稳定性和准确性。
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