纺织品检测项目范围

纺织品检测的项目范围广泛，包括纤维成分分析，以确定纺织品中所含的纤维种类，如棉、麻、丝、毛等。色牢度检测，评估纺织品在不同条件下的颜色稳定性，如耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度等。织物性能检测，涵盖织物的强力、弹性、耐磨性等方面，确保纺织品的质量和耐用性。此外，还有甲醛含量检测，关注纺织品中甲醛的残留量，保障消费者的健康。

纺织品的尺寸稳定性检测也很重要，检测其在洗涤、干燥等过程中的尺寸变化情况。外观质量检测，包括疵点、污渍、破损等方面的检查，以保证纺织品的外观符合标准。有害物质检测，如重金属含量、禁用偶氮染料等，防止有害物质对人体造成危害。

纺织品的透气性检测也是一项关键指标，评估纺织品让空气通过的能力，影响穿着的舒适度。抗起毛起球性能检测，防止纺织品在使用过程中出现起毛起球的现象，影响外观和质量。

纺织品检测所需样品

对于一般的纺织品检测，如纤维成分分析、色牢度检测等，需要准备足够面积的织物样品，通常不少于 20cm×20cm。如果是进行尺寸稳定性检测，样品尺寸应根据具体的检测标准和要求确定，但一般也应在一定的面积范围内，以确保检测结果的准确性。

在进行有害物质检测时，样品应尽量代表整个批次的纺织品，且要避免受到外界污染。例如，对于服装类纺织品，应从不同部位选取样品，以全面反映该批次服装的质量情况。对于家纺类纺织品，如床单、被套等，也应选取不同位置的样品进行检测。

如果是进行特殊用途的纺织品检测，如防水透气纺织品，除了常规的织物样品外，还需要提供相关的防水透气性能测试样品，如防水涂层样品、透气性能测试样片等。这些特殊样品的准备应根据具体的检测项目和要求进行。

对于批量生产的纺织品，应从不同批次中随机抽取样品，以保证检测结果的代表性。同时，样品应妥善保存，避免受到光照、潮湿等因素的影响，以免影响检测结果的准确性。

纺织品检测所需仪器

纤维分析仪、色差仪、织物强力试验机、耐摩擦色牢度仪、甲醛检测仪、透气性测试仪、起毛起球仪。

纺织品检测操作方法

纤维成分分析操作方法：首先将样品剪成适当大小的碎片，然后通过化学溶解或燃烧等方法，将纤维分离出来，再利用显微镜等仪器对分离出的纤维进行观察和鉴定，确定其成分。

色牢度检测操作方法：对于耐水洗色牢度检测，将样品放入规定的洗涤剂溶液中，按照一定的温度和时间进行洗涤，然后观察洗涤前后样品颜色的变化。耐摩擦色牢度检测则是通过摩擦布对样品进行摩擦，观察摩擦部位的颜色变化情况。

织物性能检测操作方法：在进行织物强力检测时，将样品固定在强力试验机上，施加规定的拉力，记录样品断裂时的拉力值，从而评估织物的强力。对于弹性检测，使用特定的仪器对样品进行拉伸和回弹测试，测量其弹性变形和回复性能。

甲醛含量检测操作方法：采用特定的甲醛检测仪器，将样品放入检测容器中，通过化学反应或物理吸附等方式，检测样品中甲醛的含量。检测过程中要严格按照仪器的操作说明进行操作，确保检测结果的准确性。

纺织品检测操作步骤

纤维成分分析操作步骤：

1、准备样品并剪成碎片。

2、选择合适的化学溶解或燃烧方法进行纤维分离。

3、将分离出的纤维置于显微镜下观察，记录纤维的形态、颜色等特征。

4、与标准纤维图谱进行对比，确定纤维成分。

色牢度检测操作步骤：

1、准备洗涤剂溶液和摩擦布等工具。

2、按照规定的温度和时间将样品放入洗涤剂溶液中进行洗涤。

3、洗涤后取出样品，晾干或烘干。

4、使用摩擦布对样品进行规定次数的摩擦，观察摩擦部位的颜色变化。

织物性能检测操作步骤：

1、调整织物强力试验机或其他相关仪器的参数。

2、将样品固定在仪器上，确保固定牢固。

3、施加规定的拉力或进行拉伸、回弹等操作。

4、记录仪器显示的测试数据，评估织物的性能。

甲醛含量检测操作步骤：

1、准备甲醛检测仪器并进行校准。

2、将样品放入检测容器中，确保密封良好。

3、按照仪器操作说明进行检测，等待检测结果。

4、记录检测数据，判断样品的甲醛含量是否符合标准。

纺织品检测标准依据

GB/T 2910-2009《纺织品 定量化学分析》

GB/T 3921-2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》

GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》

GB/T 3819-2008《纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法》

GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》

纺织品检测服务周期

一般情况下，纺织品检测服务周期为 7-15 个工作日，具体周期根据检测项目的复杂程度和样品数量等因素而定。如需加急检测，可与检测机构协商确定相应的服务周期。