热塑性弹性体(TPE)检测-高分子材料-北京微析技术研究院

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发布时间： 2025/08/31

最近更新： 2026/02/04

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热塑性弹性体(TPE)检测项目范围

热塑性弹性体(TPE)的检测项目范围较为广泛，包括但不限于硬度测试，以确定其柔软度或硬度等级；拉伸强度测试，评估材料在拉伸力作用下的抵抗能力；撕裂强度测试，检测材料抵抗撕裂的性能；热稳定性测试，考察材料在高温环境下的稳定性等。这些项目对于评估 TPE 的质量和性能具有重要意义。

此外，还包括密度测试，了解材料的密度特征；耐磨性能测试，衡量材料在摩擦条件下的耐磨程度；压缩永久变形测试，检测材料在压缩状态下的变形恢复能力；低温性能测试，考察材料在低温环境下的性能表现等。通过对这些项目的检测，可以全面了解热塑性弹性体的性能特点。

另外，还会涉及到熔融指数测试，用于表征材料的流动性；耐油性能测试，评估材料在油类介质中的耐受性；耐化学试剂性能测试，检测材料对各种化学试剂的抵抗能力等。这些项目的检测结果能够为 TPE 在不同领域的应用提供重要的参考依据。

热塑性弹性体(TPE)检测所需样品

对于生产厂家而言，通常需要提供颗粒状的热塑性弹性体样品，用于各项性能测试。这些颗粒应具有代表性，能够反映该批次 TPE 的整体质量情况。

在进行制品检测时，需提供相应的 TPE 制品样品，如汽车零部件、医疗器械部件、日用品等。这些制品应完整且无明显缺陷，以确保检测结果的准确性。

对于研发阶段，可能需要提供不同配方或工艺生产的 TPE 样品，以便对比和研究各种因素对性能的影响。

同时，还需提供与 TPE 接触的其他材料的样品，如胶水、涂料等，以检测它们之间的相容性。

热塑性弹性体(TPE)检测所需仪器

硬度计、拉力试验机、撕裂试验机、热变形维卡仪、密度计、耐磨试验机、压缩永久变形试验机、低温试验箱、熔融指数仪、耐油试验箱、耐化学试剂试验箱。

热塑性弹性体(TPE)检测操作方法

硬度测试时，将硬度计的压针垂直压在热塑性弹性体样品表面，保持一定时间后读取压痕深度，根据硬度计的刻度或计算公式得出硬度值。

拉伸强度测试中，将样品固定在拉力试验机上，以一定的拉伸速度进行拉伸，记录样品断裂时的最大拉力和伸长率。

撕裂强度测试时，通过特定的撕裂夹具对样品进行撕裂操作，观察撕裂过程和撕裂力的大小，以评估材料的撕裂性能。

热稳定性测试需将样品放置在热变形维卡仪中，按照规定的升温程序进行加热，观察样品在高温下的变形情况。

热塑性弹性体(TPE)检测操作步骤

硬度测试步骤：首先准备好硬度计和待测样品，将样品表面擦拭干净，确保无杂质和油污。然后将硬度计的压针垂直压在样品表面，注意压针与样品表面接触良好，避免出现倾斜或晃动。保持压针在样品表面的时间符合硬度计的要求，一般为 10 秒左右。最后读取压痕深度，并根据硬度计的刻度或计算公式得出硬度值。

拉伸强度测试步骤：先将样品按照规定的尺寸和形状进行裁剪，确保样品的尺寸精度和表面质量。然后将样品固定在拉力试验机的夹具上，注意夹具的夹持位置要准确，避免样品在测试过程中发生滑移。设置拉力试验机的拉伸速度和试验参数，开始进行拉伸测试。在测试过程中，密切观察样品的拉伸情况，记录样品断裂时的最大拉力和伸长率。

撕裂强度测试步骤：准备好撕裂夹具和样品，将样品放置在夹具中，确保样品的撕裂线与夹具的中心线对齐。启动拉力试验机，以一定的速度对样品进行撕裂操作，观察样品的撕裂过程和撕裂力的大小。记录撕裂力的最大值，即为样品的撕裂强度。

热稳定性测试步骤：将热变形维卡仪预热至规定的温度，然后将样品放置在仪器的测试平台上，注意样品的放置位置要均匀，避免局部过热。启动仪器，按照规定的升温程序进行加热，同时观察样品在高温下的变形情况，如样品是否出现软化、变形、开裂等现象。记录样品的变形温度和变形程度等数据。