pe 再生塑料原料检测项目包括外观质量检测,如颜色、颗粒大小、形状等是否符合标准;物理性能检测,像密度、熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率等;化学性能检测,例如有害物质含量检测,包括铅、汞、镉、六价铬等重金属以及多环芳烃等有机污染物的含量;热性能检测,如维卡软化点、热变形温度等。
还需检测加工性能,如流动性、成型收缩率等,以确保其在加工过程中的稳定性和可操作性。同时,要对其老化性能进行检测,包括人工加速老化后的性能变化等,以评估其在实际使用中的耐久性。
另外,对于 pe 再生塑料原料的杂质检测也非常重要,要检查其中是否含有其他杂质成分,如纤维、沙子、灰尘等,这些杂质可能会影响原料的质量和使用性能。
用于生产普通塑料制品的 pe 再生塑料原料,样品应具有代表性,能反映该批次原料的整体质量情况。需从原料的不同部位抽取适量样品,确保样品均匀性。
用于食品包装领域的 pe 再生塑料原料,除了上述要求外,还应保证样品无异味、无污染,且符合食品接触材料的相关标准。抽取的样品要单独包装,避免与其他物质接触导致污染。
用于电子电器外壳等特殊用途的 pe 再生塑料原料,样品要具备该用途所要求的特定性能特征。例如,对于需要具备一定阻燃性能的电子电器外壳用原料,样品应能体现其阻燃性能指标。同时,要注意样品的储存条件,防止因环境因素影响其性能。
用于户外制品的 pe 再生塑料原料,样品要能反映其在户外环境下的耐候性等性能。抽取的样品应经过一定时间的户外暴露试验或模拟户外环境试验,以确保其在实际使用中的可靠性。
光学显微镜、电子显微镜、密度测试仪、熔融指数测试仪、拉伸试验机、万能试验机、热变形温度测试仪、维卡软化点测试仪、重金属检测仪、多环芳烃检测仪。
外观质量检测时,将样品放置在标准光照条件下,用肉眼观察其颜色是否均匀、颗粒大小是否一致、形状是否规则等。同时,可借助放大镜等工具进行更细致的观察。
物理性能检测中,密度测试可通过排水法等方法进行,将样品完全浸没在水中,测量排出水的体积,从而计算出样品的密度。熔融指数测试需将样品在特定温度和负荷下熔融,通过测量单位时间内挤出的熔融物质量来确定熔融指数。
化学性能检测时,重金属含量检测可采用原子吸收光谱法等,将样品处理后,通过仪器测量样品中重金属的含量。多环芳烃检测可利用气相色谱-质谱联用法等,对样品中的多环芳烃进行分离和鉴定。
热性能检测方面,维卡软化点测试是将样品放在特定的加热装置中,以一定的升温速率加热,当样品达到规定的变形量时所对应的温度即为维卡软化点。热变形温度测试则是在一定的负荷下,测量样品在升温过程中达到规定变形量时的温度。
首先,对样品进行编号和标记,确保每个样品的唯一性。然后,按照检测项目的要求,准备好相应的检测仪器和设备,并进行校准和调试,确保仪器的准确性和稳定性。
接下来,进行外观质量检测,按照规定的观察方法和标准,对样品的外观进行详细观察和记录。如果发现外观存在问题,应进一步分析原因,并采取相应的措施。
之后,进行物理性能检测,按照相应的测试标准和方法,依次对样品的密度、熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率等物理性能进行测试。在测试过程中,要严格按照操作规程进行操作,确保测试数据的准确性。
最后,进行化学性能和热性能检测,同样按照相关标准和方法进行操作,对样品的有害物质含量和热性能指标进行检测。检测完成后,对数据进行整理和分析,得出检测结论。
GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分:总则
GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第 1 部分:通用试验方法
GB 9685-2016 食品接触材料及制品用添加剂使用标准
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