ca 塑料原料检测项目包括外观质量检测,如色泽、形状、表面光洁度等;物理性能检测,像密度、熔点、热变形温度等;力学性能检测,例如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等;化学性能检测,涵盖熔融指数、挥发分含量、灰分含量等。
还包括耐化学试剂性能检测,如耐酸、耐碱、耐有机溶剂性能等;电性能检测,包括体积电阻率、表面电阻率等;燃烧性能检测,如氧指数、垂直燃烧试验等;老化性能检测,如热氧老化、紫外光老化等。
另外,还需对 ca 塑料原料的加工性能进行检测,如流动性、成型收缩率等,以及有害物质检测,如重金属含量、挥发性有机物含量等。
用于常规性能检测的 ca 塑料原料样品,应具有代表性,无明显杂质和缺陷,颗粒大小均匀,通常为 2-5mm 的颗粒状。
用于燃烧性能检测的 ca 塑料原料样品,形状可为片状或条状,尺寸约为 100mm×10mm×3mm,以保证在燃烧试验中能稳定燃烧且便于观察。
对于耐化学试剂性能检测的样品,需切成适当大小的块状或片状,面积不小于 50mm×50mm,以确保试剂能充分接触样品表面进行测试。
在进行老化性能检测时,样品可以是薄膜状或板状,厚度适中,通常为 0.5-1mm,以便在老化试验箱中能均匀受光和受热。
光学显微镜、密度计、熔点仪、热变形温度测试仪、拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、熔融指数仪、挥发分测定仪、灰分测定仪、耐化学试剂试验箱、体积电阻率测试仪、表面电阻率测试仪、氧指数测定仪、垂直燃烧试验仪、老化试验箱。
外观质量检测时,将 ca 塑料原料样品置于自然光或标准光源下,用肉眼观察其色泽是否均匀,形状是否规则,表面是否光洁,有无明显的裂纹、气泡、杂质等缺陷。
物理性能检测中,密度的测定通过将样品放入密度计中,根据密度计的读数得出密度值;熔点的测量则使用熔点仪,将样品加热至熔融状态,记录开始熔化和完全熔化的温度范围;热变形温度的测试是在特定的加载条件下,加热样品至规定的变形量时的温度。
力学性能检测时,拉伸试验在拉伸试验机上进行,将样品固定在试验机上,施加拉伸力直至样品断裂,记录拉伸力和伸长率;弯曲试验在弯曲试验机上进行,对样品施加弯曲力,观察样品的弯曲情况和断裂载荷;冲击试验在冲击试验机上进行,用一定质量的摆锤冲击样品,测量样品的冲击吸收能量。
化学性能检测中,熔融指数的测定是在熔融指数仪中,在一定的温度和负荷下,测量单位时间内通过标准口模的物料质量;挥发分含量的测定是将样品在规定的温度下加热,测量挥发出来的物质质量;灰分含量的测定是将样品燃烧后,测量剩余的灰分质量。
外观质量检测步骤:首先,准备好自然光或标准光源环境;然后,将 ca 塑料原料样品逐一摆放,用肉眼仔细观察其外观特征,记录下发现的任何缺陷和异常情况;最后,对观察结果进行整理和分析,判断样品的外观质量是否符合要求。
物理性能检测步骤:密度测定步骤,先将密度计校准并调零,然后将样品放入密度计的测量池中,读取密度计显示的密度值并记录;熔点测定步骤,设置熔点仪的升温速率和温度范围,将样品放入熔点仪中,观察样品的熔化过程并记录熔点温度;热变形温度测试步骤,将样品安装在热变形温度测试仪上,按照规定的加载条件和升温速率进行加热,记录样品达到规定变形量时的温度。
力学性能检测步骤:拉伸试验步骤,先调整拉伸试验机的夹具间距和拉伸速度,将样品夹持在夹具中,启动试验机进行拉伸,直至样品断裂,记录拉伸力和伸长率;弯曲试验步骤,调整弯曲试验机的加载装置和弯曲角度,将样品放置在弯曲试验机上,施加弯曲力,观察样品的弯曲情况和断裂载荷;冲击试验步骤,将样品固定在冲击试验机的支座上,调整摆锤的高度和位置,释放摆锤冲击样品,测量冲击吸收能量。
化学性能检测步骤:熔融指数测定步骤,准备好熔融指数仪,设定好温度和负荷,将样品加入熔融指数仪的料筒中,加热熔融后让样品通过标准口模,测量单位时间内通过的物料质量;挥发分含量测定步骤,将样品放入规定的加热装置中,在设定的温度下加热一定时间,用天平称量加热前后样品的质量差,即为挥发分含量;灰分含量测定步骤,将样品放入高温炉中燃烧,燃烧完全后取出样品,冷却至室温,用天平称量剩余的灰分质量。
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GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分:总则
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GB/T 1043.1-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分:非仪器化冲击试验
GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
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GB/T 2918-1998 塑料 实验室光源暴露试验方法
GB/T 1735-2009 塑料 树脂灰分的测定
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