


851 防水涂料检测的项目范围较为广泛,包括涂料的固体含量检测,这能直接反映涂料中有效成分的比例;还有涂料的干燥时间检测,分为表干时间和实干时间,这对于施工效率和涂层性能有着重要影响;再者是涂料的拉伸强度检测,它体现了涂料成膜后的抗拉能力,关系到涂层的耐久性;以及涂料的断裂伸长率检测,能衡量涂料在受到拉伸时的变形能力,对涂层的韧性评估很关键。
另外,还需检测涂料的低温柔性,了解其在低温环境下的柔韧性表现,避免因低温而出现开裂等问题;涂料的耐水性检测也不可或缺,以确保涂料在长期接触水分的情况下仍能保持良好的性能;同时,对涂料的耐碱性检测也是必要的,因为很多建筑环境都存在碱性物质,涂料需具备良好的耐碱性能。
此外,851 防水涂料的粘结强度检测也不容忽视,良好的粘结强度能保证涂料与基层的牢固结合,提升整个防水系统的可靠性;还有涂料的抗渗性检测,这对于防止水分渗透至关重要,直接关系到防水效果的好坏。
用于室内墙面防水施工的 851 防水涂料样品,应采集未开封的整桶涂料,确保样品的完整性和代表性,以便全面检测其各项性能。
用于屋面防水的 851 防水涂料样品,需从不同部位采集,包括屋脊、檐口、天沟等关键部位,以反映整个屋面防水系统中涂料的性能情况。
对于地下防水工程的 851 防水涂料样品,要采集用于涂抹在地下室基层的涂料,同时注意样品的储存环境,避免受到外界因素影响而改变性能。
在管道防水应用中,851 防水涂料样品应采集用于涂抹在管道外壁的涂料,确保其在管道周围形成有效的防水隔离层,样品的采集要注意管道的规格和使用环境等因素。
电子天平、干燥箱、拉伸试验机、低温试验箱、耐水试验箱、耐碱试验箱、粘结强度测定仪、渗透仪。
在进行固体含量检测时,先将涂料样品搅拌均匀,取适量样品置于已知质量的蒸发皿中,在规定温度下烘干至恒重,通过前后质量差计算出固体含量。
对于干燥时间检测,将涂料涂抹在规定的试板上,分别记录表干时间和实干时间,表干以手指轻触涂层不沾手为准,实干以涂层坚硬、无印痕为准。
拉伸强度检测时,将涂料制备成规定尺寸的试件,安装在拉伸试验机上,以规定的拉伸速度进行拉伸,直至试件断裂,记录最大拉伸力,从而计算出拉伸强度。
在进行断裂伸长率检测时,同样制备试件,在拉伸试验机上拉伸至断裂,测量试件断裂时的伸长量,与原始长度相比得出断裂伸长率。
固体含量检测步骤:
1. 准备好电子天平、蒸发皿等仪器,并将其干燥至恒重。
2. 搅拌均匀涂料样品,用移液器或其他量具准确量取一定质量的样品置于蒸发皿中。
3. 将蒸发皿放入干燥箱中,按照规定的温度和时间进行烘干。
4. 烘干结束后,将蒸发皿取出置于干燥器中冷却至室温,然后用电子天平称量其质量,计算固体含量。
干燥时间检测步骤:
1. 准备好规定的试板,将涂料均匀涂抹在试板上,涂抹厚度要符合要求。
2. 对于表干时间检测,在涂抹后的涂料表面放置干燥时间测定片,每隔一定时间观察测定片是否沾手,记录表干时间。
3. 对于实干时间检测,在涂抹后的涂料表面用手指轻轻按压,观察是否有印痕,每隔一定时间进行一次按压,记录实干时间。
4. 每个试板至少进行三次检测,取平均值作为最终的干燥时间结果。
拉伸强度检测步骤:
1. 按照规定的比例将涂料搅拌均匀,制备成规定尺寸的试件。
2. 将试件安装在拉伸试验机的夹具上,确保试件安装牢固且与夹具垂直。
3. 设定拉伸试验机的拉伸速度,启动试验机进行拉伸,直至试件断裂。
4. 记录拉伸试验机上显示的最大拉伸力,根据试件的尺寸计算出拉伸强度。
断裂伸长率检测步骤:
1. 同样制备规定尺寸的试件,安装在拉伸试验机上。
2. 以规定的拉伸速度进行拉伸,直至试件断裂,注意拉伸过程中要保持均匀速度。
3. 测量试件断裂时的伸长量,用伸长量除以原始长度再乘以 100%,得到断裂伸长率。
4. 每个试件至少进行三次检测,取平均值作为最终的断裂伸长率结果。
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》,该标准详细规定了 851 防水涂料各项性能的检测方法和要求,为检测工作提供了明确的指导。
JG/T 242-2009《弹性体改性沥青防水卷材》,虽然主要针对防水卷材,但其中的一些性能指标和检测方法对 851 防水涂料也有参考价值。
DBJ/T 15-19-2006《建筑防水涂料应用技术规程》,此规程侧重于防水涂料的应用技术,其中的相关规定也与 851 防水涂料的检测密切相关。
在竞标过程中,851 防水涂料的检测报告可作为投标单位产品质量的重要证明,增加竞标成功的几率。
对于销售环节,检测报告能让客户了解产品的质量性能,增强客户对产品的信任,促进销售。
在新品研发阶段,检测报告可以为研发人员提供产品性能的基础数据,帮助他们优化产品配方和工艺。
当出现防水问题需要进行诊断时,851 防水涂料的检测报告能帮助准确判断问题所在,为制定解决方案提供依据。
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预约人数
检测周期
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