主要包括外观检测,观察其色泽、形状、表面是否有缺陷等;物理性能检测,如密度、熔融指数、拉伸强度、弯曲强度等;化学性能检测,例如耐热性、耐化学性、阻燃性等;尺寸稳定性检测,检测在不同环境条件下尺寸的变化情况等。
还涵盖电学性能检测,像体积电阻率、表面电阻率等;光学性能检测,如透明度、光泽度等;加工性能检测,包括成型收缩率、流动性等方面。
同时要对其老化性能进行检测,看其在长时间使用或特定环境下的性能变化;以及环保性能检测,如是否含有有害物质等。
用于常规质量检测的样品,应具有代表性,能反映整批原料的质量情况,通常为 500g-1000g 左右的块状或颗粒状样品。
用于研发新产品的样品,可根据研发需求而定,比如特定配方的样品、经过特殊处理的样品等,数量可能会因研发项目的复杂程度而有所不同。
用于对比分析的样品,需与待检测的 525 塑胶原料在来源、批次等方面尽量相似,以确保对比结果的准确性,一般也需 300g-800g 。
在进行可靠性测试时,样品的数量可能会较多,以满足不同测试条件和时间的要求,大概需要 1kg-2kg 。
光学显微镜、密度测试仪、熔融指数测试仪、拉伸试验机、弯曲试验机、热变形维卡软化点测定仪、老化试验箱、气相色谱-质谱联用仪、差示扫描量热仪。
外观检测时,将样品置于明亮的环境中,用肉眼仔细观察其表面,注意是否有气泡、裂纹、杂质等缺陷,同时可借助放大镜进行更细致的观察。
物理性能检测中,密度的测定需使用密度测试仪,按照仪器的操作说明进行样品的称量和体积测量,通过计算得出密度值。熔融指数的测试要在特定的温度和负荷条件下,将样品通过熔融指数仪的口模,测量单位时间内挤出的物料量。
化学性能检测方面,耐热性可通过热变形维卡软化点测定仪进行测试,将样品置于规定的温度和负荷下,观察其变形情况,从而确定耐热性能。耐化学性的检测则需将样品浸泡在特定的化学试剂中,观察其在一定时间后的变化。
尺寸稳定性的检测,要将样品放置在不同的温度和湿度环境中,经过一定时间后测量其尺寸变化,对比初始尺寸得出尺寸稳定性的数据。
外观检测步骤:首先准备好观察环境,确保光线充足且均匀,将样品平稳放置在工作台上。然后用肉眼逐面观察,注意观察时间和角度的一致性,如有必要,使用放大镜进行进一步观察,并详细记录观察到的缺陷情况。
物理性能检测步骤:对于密度测试,先准确称量样品的质量,再使用合适的量具测量样品的体积,最后根据密度公式进行计算。熔融指数测试时,先设定好仪器的温度和负荷参数,将样品放入仪器中,启动仪器进行测试,记录测试过程中的数据。
化学性能检测步骤:在耐热性测试中,按照热变形维卡软化点测定仪的操作规程,将样品安装在仪器上,设定好温度和负荷,启动仪器并密切观察样品的变形情况,及时记录相关数据。耐化学性测试时,将样品浸泡在化学试剂中,确保样品完全浸没,设定好浸泡时间,到时间后取出样品,清洗并观察其变化。
尺寸稳定性检测步骤:准备不同的温度和湿度环境箱,将样品分别放入各环境箱中,设定好时间,到时间后取出样品,用量具测量其尺寸变化,记录每个环境条件下的尺寸数据,最后进行数据分析。
GB/T 1033.1-2008 塑料 密度和相对密度试验方法第 1 部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法。
GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定。
GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分:总则。
GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定。
一般情况下,常规检测项目的服务周期为 5-7 个工作日,复杂项目可能需要 10-15 个工作日。具体服务周期根据检测项目的数量和难度等因素而定。
用于竞标时,可提供详细的检测数据和性能指标,证明产品的质量和可靠性,增加竞标成功的几率。
在销售过程中,报告可作为产品质量的有力证明,让客户了解产品的性能和质量状况,增强客户对产品的信任度。
对于新品研发,检测报告能为研发人员提供原材料的性能信息,帮助他们优化配方和生产工艺。
在问题诊断方面,通过检测报告可以快速定位 525 塑胶原料在使用过程中出现的问题,为解决问题提供依据。
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检测项目
预约人数
检测周期
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