薄膜袋子检测的项目范围较为广泛,包括袋子的外观质量检测,如袋子表面是否有瑕疵、划痕、污渍等;袋子的尺寸检测,需确保袋子的长、宽、高等尺寸符合规定要求;袋子的物理性能检测,例如袋子的抗拉强度、撕裂强度、热封强度等,以保证袋子在使用过程中的安全性和稳定性;还有袋子的密封性检测,防止袋子内容物泄漏。
此外,还需对薄膜袋子的印刷质量进行检测,检查印刷图案是否清晰、颜色是否准确、是否存在套印偏差等问题;同时要检测袋子的厚度均匀性,保证袋子在不同部位的厚度一致,避免影响袋子的使用性能。
另外,对于一些特殊用途的薄膜袋子,如食品包装袋,还需要进行卫生检测,包括检测袋子是否含有有害物质、是否符合食品接触材料的相关标准等。
对于常规的薄膜袋子检测,所需样品可以是同一批次、同一规格的若干个袋子。这些袋子应在正常生产环境下生产,且无明显外观缺陷。
如果是针对特定尺寸的薄膜袋子进行检测,那么应准备该尺寸范围内的多个样品,以确保检测结果的准确性和代表性。
对于不同材质的薄膜袋子,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等材质的袋子,需要分别准备相应材质的样品进行检测,以了解不同材质袋子的性能差异。
在进行对比性检测时,例如不同厂家生产的相同规格的薄膜袋子检测,应准备多个厂家的样品,以便进行对比分析。
光学显微镜、电子秤、拉力试验机、热封强度测试仪、密封试验仪、厚度测试仪。
在进行薄膜袋子检测前,要确保检测环境的稳定,避免温度、湿度等环境因素对检测结果产生影响。
对样品进行检测时,要严格按照检测标准的操作流程进行,不得随意更改操作步骤,以保证检测结果的准确性和可靠性。
在使用仪器设备进行检测时,要提前对仪器设备进行校准和维护,确保仪器设备的精度和稳定性。
对于检测过程中发现的异常情况,要及时记录并进行分析,找出问题的原因,以便采取相应的措施进行改进。
首先,对样品进行外观检查,用肉眼观察袋子表面是否有瑕疵、划痕等,并记录下来。
然后,使用尺寸测量工具测量袋子的长、宽、高等尺寸,按照标准要求记录测量结果。
接下来,使用拉力试验机对袋子进行抗拉强度测试,将袋子固定在试验机上,逐渐施加拉力,直到袋子断裂,记录断裂时的拉力值。
之后,使用热封强度测试仪对袋子的热封部位进行热封强度测试,将热封好的袋子样品放入测试仪中,施加一定的压力和时间,然后拉开袋子,记录热封部位的断裂力。
再使用密封试验仪对袋子的密封性进行检测,将袋子装满一定的气体或液体,然后放入试验仪中,施加一定的压力,观察袋子是否有泄漏现象,并记录检测结果。
最后,使用厚度测试仪对袋子的厚度进行测量,在袋子的不同部位进行多点测量,取平均值作为袋子的厚度。
GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》
GB 9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》
QB/T 1130-1991《塑料编织袋》
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检测项目
预约人数
检测周期
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