纺织品耐蒸汽褶裥色牢度检测项目范围

该检测主要针对纺织品在蒸汽环境下，其颜色的耐褶裥褪色性能进行评估。包括各种纤维材质的纺织品，如棉、麻、丝、毛、化纤等，涵盖了不同颜色、不同组织结构的纺织品。通过模拟实际使用中的蒸汽条件，检测纺织品在褶裥状态下颜色的变化情况，以评估其耐蒸汽褶裥色牢度的等级。

不仅要考虑纺织品的正面颜色变化，还要关注其背面的颜色变化情况，以全面评估其耐蒸汽褶裥色牢度。同时，对于不同的褶裥方式和褶裥程度，也需要进行相应的检测，以确保纺织品在各种使用场景下的颜色稳定性。

此外，还需考虑纺织品的后整理工艺对耐蒸汽褶裥色牢度的影响，如漂白、染色、印花等工艺，这些工艺可能会改变纺织品的颜色性能，进而影响其耐蒸汽褶裥色牢度。

纺织品耐蒸汽褶裥色牢度检测所需样品

对于日常穿着的服装类纺织品，如衬衫、连衣裙、裤子等，可直接取整件衣物作为样品进行检测。需确保样品的完整性，包括各个部位的颜色和褶裥状态。

对于家居纺织品，如窗帘、桌布等，可选取具有代表性的部位作为样品，如窗帘的中间部分、桌布的中心区域等。同时要注意样品的褶裥程度应符合检测标准的要求。

对于工业用纺织品，如帆布、篷布等，可根据实际使用情况截取相应大小的样品。样品的褶裥方式应模拟其在实际使用中的状态，以保证检测结果的准确性。

在取样时，应避免样品受到外界因素的影响，如阳光直射、高温环境等，以免影响检测结果。同时，要对样品进行标记，以便后续的检测和分析。

纺织品耐蒸汽褶裥色牢度检测所需仪器

蒸汽发生器、耐摩擦色牢度试验机、灰度卡、恒温恒湿箱。

纺织品耐蒸汽褶裥色牢度检测操作方法

首先，将准备好的样品放入蒸汽发生器中，按照规定的蒸汽条件进行处理，如蒸汽温度、蒸汽时间等。确保样品在蒸汽环境中充分接触蒸汽，以模拟实际使用中的情况。

处理完成后，将样品取出，放置在恒温恒湿箱中进行稳定处理，使样品的温度和湿度达到检测要求。这一步骤对于保证检测结果的准确性非常重要。

接着，使用耐摩擦色牢度试验机对样品进行摩擦测试，分别在正面和背面进行摩擦，记录摩擦后的颜色变化情况。摩擦力度和摩擦次数应按照检测标准的规定进行操作。

最后，将测试后的样品与灰度卡进行对比，根据灰度卡的颜色等级标准，评估样品的耐蒸汽褶裥色牢度等级。对比时应注意观察样品的整体颜色变化，包括颜色的深浅、褪色程度等。

纺织品耐蒸汽褶裥色牢度检测操作步骤

第一步，检查蒸汽发生器是否正常工作，确保蒸汽温度和蒸汽时间等参数设置正确。

第二步，将样品平整地放入蒸汽发生器中，注意样品的褶裥状态应符合检测要求，避免样品之间相互重叠。

第三步，启动蒸汽发生器，按照规定的时间和温度进行蒸汽处理。在处理过程中，要定期观察蒸汽发生器的工作状态，确保蒸汽的供应稳定。

第四步，蒸汽处理结束后，迅速将样品取出，放入恒温恒湿箱中进行稳定处理，时间根据检测标准的要求而定。

第五步，稳定处理完成后，将样品取出，进行摩擦测试。在摩擦测试过程中，要保持摩擦力度和摩擦次数的一致性，以确保测试结果的准确性。

第六步，摩擦测试结束后，将样品与灰度卡进行对比，根据灰度卡的颜色等级标准，确定样品的耐蒸汽褶裥色牢度等级。

纺织品耐蒸汽褶裥色牢度检测标准依据

GB/T 10029-2012《纺织品色牢度试验耐褶裥色牢度》。该标准规定了纺织品耐蒸汽褶裥色牢度的试验方法、评级标准等内容，为纺织品耐蒸汽褶裥色牢度的检测提供了准确的依据。

纺织品耐蒸汽褶裥色牢度检测服务周期

一般情况下，从样品收到之日起，整个检测服务周期约为 7-10 个工作日。具体周期可能会因样品数量、检测项目的复杂程度等因素而有所波动。